Visione e strategia
Il gruppo
Sostenibilità e tracciabilità
Sito ricicla
Sito valorizza
Vetro
Plastica
Rifiuto urbano residuo
LE MATERIE PLASTICHE CONTENGONO RISORSE

TROPPO PREZIOSE PER ESSERE SPRECATE

Le materie plastiche fanno parte del nostro vivere quotidiano, dato che sono molto utilizzate per produrre oggetti di qualsiasi tipo. Ciò è dovuto alla semplicità di lavorazione e riutilizzo, ai costi contenuti, alla facilità di colorazione, alla resistenza alla corrosione, alle proprietà idrorepellenti e inattaccabilità da parte di batteri e funghi. Si ottiene, tuttavia, dalla lavorazione di fonti fossili non rinnovabili (principalmente petrolio) e, soprattutto, non è biodegradabile. L’ambiente ci mette 200 anni a smaltire una bottiglia o un sacchetto di plastica.

 

Per questo, come prescritto nel Libro Verde della Commissione europea, è fondamentale evitare lo smaltimento nelle discariche per una maggiore efficienza nell’uso delle risorse, stimolare una produzione di plastica più sostenibile (prodotti riciclabili a costi ragionevoli) e ridurre il fenomeno dell’inquinamento marino (marine litter) a livello globale.

 

Gli stabilimenti di Eco+Eco | Ricicla e CSR Plastica si occupano della selezione e dell’avvio a recupero dei materiali plastici e degli imballaggi in plastica derivanti dalla raccolta differenziata dei rifiuti urbani, dai centri di raccolta comunali e da raccolte specifiche.

DOVE VENGONO SELEZIONATE LE MATERIE PLASTICHE RACCOLTE

Le linee interessate all’interno dello stabillimento Eco+Eco | Ricicla sono le linee di selezione del rifiuto multimateriale (Multi 1 – Multi 2), le linee specifiche MPO, MPR, EPS e la linea di trattamento dei rifiuti ingombranti.

I rifiuti plastici selezionati nei siti di Ricicla e Valorizza vengono avviati ad ulteriore selezione dello stabilimento di CSR Plastica.

All’interno dei siti di Eco+Eco | Ricicla e CSR Plastica, viene svolta la selezione dei rifiuti di plastica provenienti dalla raccolta differenziata, dopo essere stati sottoposti a più di 400 analisi merceologiche ogni anno:

  • il multimateriale VPL (vetro-plastica-lattine) viene trattato all’interno delle due linee di selezione per eliminare le frazioni estranee presenti e separare il rifiuto vetroso dai metalli e dall’alluminio;
  • le plastiche monomateriale vengono trattate all’interno della linea di selezione dei rifiuti ingombranti o all’interno delle linee specifiche MPO, MPR ed EPS.

 

In uscita dagli stabilimenti vi sono tre flussi di materiale plastico selezionato:

  1. il primo è costituito dagli imballaggi in plastica, avviati ai centri di selezione COREPLA, dove vengono separati ulteriormente per polimero e per colore;
  2. il secondo è costituito dalla plastica NON COREPLA, (es. cassette CONIP e imballaggi rigidi in polietilene, polipropilene, EPS ecc.), che vengono inviati ad impianti specializzati per essere lavorati e diventare nuovo materiale conforme alle specifiche della norma UNIPLAST-UNI 10667;
  3. infine, il terzo flusso in uscita dal sito di CSR Plastica è costituito da scaglie e granuli di polietilene e polipropilene certificati “Plastica seconda Vita”.

Allo scopo di affinare la selezione delle diverse tipologie di polimeri, sono state implementate tre nuove linee di trattamento.

 

La linea MPO è dedicata alla seconda lavorazione degli imballaggi separati dal multimateriale (Multi 1 – 2) per la produzione del flusso di imballaggi costituito da un mix di poliolefine MPO.

 

La linea MPR è dedicata al trattamento delle plastiche rigide (PE, PET e PVC) con l’obiettivo di separarli dalle frazioni estranee attraverso l’utilizzo di selettori ottici.

 

La linea EPS sviluppata per il trattamento del rifiuto a matrice EPS (rifiuti urbani in poliestere espanso) con produzione di End of Waste.

IL CICLO DELLA PLASTICA

All’interno della filiera delle plastiche riciclate, Eco+Eco | Ricicla si occupa della FASE DI SELEZIONE con lo scopo di separare il vetro, le plastiche e i metalli ed eliminare le frazioni estranee.

OGNI ANNO LO STABILIMENTO

AVVIA A RAFFINAZIONE CIRCA:

63.000 t
DI IMBALLAGGI IN PLASTICA COREPLA (2024)
5.000 t
DI PLASTICHE DURE NON COREPLA (2024)
260 t
DI EPS (2024)